Рішення для інтелектуальної системи керування виробництвом
Фон
З бурхливим розвитком науки і техніки промисловість у світі вступила в нову епоху розвитку.Німеччина запропонувала «Індустрію 4.0», Сполучені Штати запропонували «Національний стратегічний план передового виробництва», Японія запропонувала «Науково-технологічний промисловий альянс», Великобританія запропонувала «Стратегію промисловості 2050», Китай також запропонував «Зроблено в Китаї». 2025″.Четверта промислова революція також надає можливість для просування MES, а широке застосування ERP та PCS на виробничих підприємствах також забезпечує хорошу основу для MES.Але на даний момент розуміння та впровадження MES відрізняється від галузі до галузі, а розвиток є незбалансованим у різних регіонах.Таким чином, галузі та підприємства повинні вибрати MES, що підходить для їх власного розвитку відповідно до власних умов і характеристик, щоб вирішити проблеми, пов’язані з відсутністю інформаційного зв’язку традиційних виробничих інформаційних систем і систем управління процесами.Тому впровадження MES на виробничих підприємствах має велике значення.
Перш за все, MES є не лише важливою частиною впровадження Індустрії 4.0, а й ефективним засобом глибокої інтеграції двох галузей, який привертає все більше уваги.MES стала основною системою управління для трансформації підприємства, модернізації та сталого розвитку.
По-друге, поточна ринкова ситуація в гірничодобувній промисловості вимагає поглибленого впровадження тонкого управління підприємством, що вимагає впровадження MES, яка може реалізувати інформатизацію управління виробництвом на фабриці, шахті, цеху та інформатизацію моніторингу виконання процесу виробництва.
По-третє, контролювати виробничий процес шахти незручно, а стандарт стабільності керування процесом важко виконати.МОН реалізує прозорість і наукове управління виробничим процесом на заводах, шахтах і майстернях.Він може своєчасно виявити корінь, який викликає проблеми, що впливають на якість продукції та витрати на споживання, покращити планування в режимі реального часу та гнучкість, і в той же час підвищити продуктивність виробничої лінії.
що змушує технологічну лінію виробляти запланований вихід або виходити за межі проектних можливостей.
Цільова
Рішення для MES надає підприємствам ефективний спосіб реалізації прозорого управління виробничим процесом.Це інформаціясистема управління з управлінням виробництвом як ядром, що допомагає підприємствам створити інтегрований і прозорий контроль процесу виробництваплатформу управління та створити повну базу даних виробничого процесу, яка може здійснювати моніторинг у режимі реального часу та комплексне відстеження виробництвапроцесу та безперервно покращувати випуск і якість продукції за допомогою статистичного аналізу даних, щоб постійно покращувати вплив на ринок.
Композиція та архітектура системи
Взяття виробничого процесу як основної лінії на основі промислових даних у реальному часі, таких як автоматизація, вимірювання та енергія;MES проходить через професійний процес управління, такий як виробництво, якість, планування, обладнання, технології, закупівлі, продажі та енергія, охоплює дванадцять функціональних модулів, тобто управління, технічне управління, відвантаження виробництва, планування виробництва, контроль виробництва, інвентаризація продукції, матеріали менеджмент, управління обладнанням, енергоменеджмент, менеджмент якості, менеджмент вимірювань, системний менеджмент.
Користь і ефект
Основні ефекти управління наступні:
Значно покращено рівень управління.
Посилення централізованого управління, формування механізму співпраці та сприяння спільному управлінню
Послабити функціональне управління та посилити управління процесами.
Сприяти стандартизованому управлінню та покращувати виконання.
Сприяти витонченому управлінню та посилювати інтенсивність управління.
Підвищення прозорості управління та посилення прив’язки управління.
Ефективність управління значно підвищилася
Система може своєчасно та динамічно відображати дані про виробництво, вимірювання, якість, логістику та інші дані, її можна запитувати та застосовувати в будь-який час.
Дані та інформація отримуються з найнижчого рівня вимірювання, перевірки якості, придбання обладнання або автоматично генеруються системою, яка є своєчасною та точною.
Керівники та менеджери всіх рівнів звільняються від великої кількості повторюваних завдань із низьким змістом управління.
У минулому робота, яка вимагала ручних методів і займала багато сил і часу, тепер за допомогою інформаційних технологій перетворюється на просту і нетривалу роботу, а ефективність роботи підвищилася в сотні разів.
Зміцнено основу управління
Надайте правдиві та точні дані.Від ручного введення до прямого збору з автоматизованих приладів і лічильників у вторинну базу даних для обробки та сортування, дані прозорі, автентичність яких може бути гарантована.
Прискорення аналізу даних і реагування.Система автоматично формує візуальну дошку звітів, яка може змусити вас звернути увагу на поточну виробничу ситуацію на місці в режимі реального часу в будь-якому місці.
